FINNED TUBE
Proizvodimo zavarene i primijenjene Fin cijevi u velikim razmjerima s izvrsnom sposobnošću za proizvodnju visoke specifikacije cijevi od 15.88mm do 219mm promjera.
Tipični primjeri primjena gdje se koriste orebrene cijevi uključuju sljedeće:
- Širok izbor ekonomajzera i jedinica za iskorištavanje otpadne topline za iskorištavanje topline iz dimnih plinova kotla, ispušnih plinova plinskih turbina, spalionica itd.
- Jedinice za dehidraciju glikola
- Otopljeni grijači, kao što su LNG isparivači, predgrijači zraka, uljni grijači itd.
- Grijači spremnika za asfalt
- Hladnjaci zraka, kao što su vodeni omotači kompresora i hladnjaci ulja za podmazivanje
- Peći za sušenje drva i slične primjene
- Kućište stoke i grijači staklenika
Finned cijevi se koriste u primjenama koje uključuju prijenos topline iz vrućeg fluida u hladniju tekućinu kroz zid cijevi. Brzina kojom se takav prijenos topline može dogoditi ovisi o tri faktora: (1) temperaturna razlika između dviju tekućina; (2) koeficijent prijenosa topline između svake tekućine i stijenke cijevi; i (3) površinu kojoj je svaki fluid izložen. U slučaju golih (nedovršenih) cijevi, gdje vanjska površina nije značajno veća od unutarnje površine, tekućina s najnižim koeficijentom prijenosa topline diktirat će ukupnu brzinu prijenosa topline. Kada je koeficijent prijenosa topline tekućine unutar cijevi nekoliko puta veći od koeficijenta tekućine izvan cijevi (na primjer pare unutar i izvan ulja), ukupna brzina prijenosa topline može se uvelike poboljšati povećanjem vanjske površine cijevi. U matematičkom smislu, proizvod koeficijenta prijenosa topline za vanjsku tekućinu pomnožen s vanjskom površinom je napravljen tako da bolje odgovara proizvodu koeficijenta prijenosa topline unutar tekućine pomnoženog s površinom unutarnje površine.
Povećanjem vanjske površine cijevi povećava se ukupna brzina prijenosa topline, čime se smanjuje ukupni broj cijevi potrebnih za određenu primjenu. Time se smanjuje ukupna veličina opreme i trošak projekta. U mnogim slučajevima, jedna orebrena cijev zamjenjuje šest ili više golih cijevi na manje od 1 / 3 troškova i cost volumena.
Naša je misija premašiti očekivanja kupaca - Smatramo da nijedan posao nije premalen ili prevelik - svaki posao vrednuje se i prema njemu se postupa s istim poštovanjem. i posvećeni smo postizanju toga stalnim pregledom procesa i sustava. Naša reputacija temelji se na bliskim radnim odnosima s klijentima širom svijeta, razumijevanju njihovih specifičnih zahtjeva i osiguranju da isporučujemo proizvode kontrolirane kvalitete na vrijeme, svaki put.
.

Tipične primjene fined cijevi koja se koristi u izmjenjivačima topline, procesnim i rashladnim sustavima motora diljem svijeta
Toplotni izmjenjivači hlađeni zrakom
Rafinerije nafte, petrokemijske robe
Stanice za proizvodnju električne energije i postrojenja za proizvodnju gnojiva i plina
Hladnjaci za proizvode - plin, kemikalije, petrokemije, ulje itd
Nadzemni kondenzatori, kondenzatori pare
Hladnjaci ulja, rashladnici vode, predgrijači zraka
Korištenje našeg pogona za proizvodnju vaših rebrastih cijevi jamčit ćete da ćete dobiti visokokvalitetni proizvod, isporučen na vrijeme po vrlo konkurentnoj cijeni.
Ekstrudirana Finned Tube
Ovaj tip rebra je načinjen od bimetalne cijevi koja se sastoji od aluminijske vanjske cijevi i unutarnje cijevi od gotovo bilo kojeg materijala. Lopatica je oblikovana materijalom za valjanje s vanjske strane vanjske cijevi da bi se dobila integralna peraja s odličnim svojstvima prijenosa topline i dugovječnosti. Ekstrudirana rebra pružaju izvrsnu zaštitu od korozije osnovne cijevi. Maksimalna radna temperatura: 545 ° F (285 ° C Materials Fin Materijali: Aluminij
L Finned Tube
Materijal trake podvrgnut je kontroliranoj deformaciji pod zatezanjem dajući optimalni kontaktni pritisak stopala peraje na osnovnu cijev, čime se maksimiziraju svojstva prijenosa topline. Noga peraje značajno poboljšava zaštitu od korozije osnovne cijevi.
Maksimalna radna temperatura: 150 ℃
Otpornost na atmosfersku koroziju: prihvatljivo
Mechnical Resistance: Loše
Fin Materijali: aluminij, bakar
Materijali cijevi: Bez ograničenja.
Ugrađena rebrasta cijev "G"
(Uloženi fin) Traka za navarivanje je namotana u strojno obrađeni žlijeb i sigurno je učvršćena na mjesto ispunjavanjem leđa materijalom temeljne cijevi. To osigurava održavanje maksimalnog prijenosa topline pri visokim temperaturama metala cijevi.
Maksimalna radna temperatura: 450 ℃
Otpornost na atmosfersku koroziju: Loša
Mehanička otpornost: prihvatljivo
Fin Materijali: aluminij, bakar, ugljični čelik
Materijali cijevi: Bez ograničenja.
KL Finned Tube
Izrađeno točno kao peraja 'L', osim što je osnovna cijev namotana prije nanošenja stopala peraje. Nakon nanošenja peraja se namota u odgovarajuće namotavanje na osnovnoj cijevi, čime se pojačava veza između peraje i cijevi što rezultira poboljšanim karakteristikama prijenosa topline.
Maksimalna radna temperatura: 260 ℃
Otpornost na atmosfersku koroziju: prihvatljivo
Mehanička otpornost: prihvatljivo
Fin Materijali: aluminij, bakar
Materijali cijevi: Nema ograničenja.
LL Finned Tube
Proizvedeno na isti način kao tip peraja 'L', osim što se noga peraja preklapa kako bi u potpunosti zatvorila osnovnu cijev, što daje izvrsnu otpornost na koroziju. Ova vrsta cijevi često se koristi kao alternativa skupljim ekstrudiranim perajama u korozivnim okruženjima.
Maksimalna radna temperatura: 180 ℃
Otpornost na atmosfersku koroziju: prihvatljivo
Mechnical Resistance: Loše
Fin Materijali: aluminij, bakar
Materijali cijevi: Bez ograničenja.




HF zavarene cijevne cijevi / žičane peraje
FIN Detalji
Debljina peraja: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″, itd.
Visina peraja: 3/8 ″ do 1 1/2 ″
Gustoća finog sloja: Min 43 Ploče po metru do maks. 287 Pukotine po metru (ovisno o gustoći finala - FPM, i debljini plava)
Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, dvostruki čelik i inkollo. (Bilo koji željezni materijal)
TUBE Detalji
Promjer cijevi: 3/4 ″ do 4 ″
Debljina cijevi: Min 0.1 ″
Mateial cijevi: Ugljični čelik, Ne hrđajući Čelik, Legirani čelik, dvostruki čelik, Super dupleks čelik, Inkonel, Visoki krom High Nickle i Incolloy (Bilo koji obojeni materijal) i neki drugi materijal.
2.Proizvodnja tehnika i primjene
Visokofrekventna zavarena spiralna cijev je jedna od najčešće upotrebljavanih rebrastih cijevi. To je običan tip peraje, napravljen spiralnim namotavanjem trake peraje na rub oko cijevi. Fin je kontinuirano zavaren na cijev postupkom visokofrekventnog elektrootpornog zavarivanja, koji cijev ostavlja uglavnom nepromijenjen metalurški. Širina vara je uvijek veća od 90 posto debljine lamele, osiguravajući čvrstu vezu između peraje i cijevi za učinkovit prijenos topline i dugi vijek trajanja. Krute peraje su poželjne u primjenama obraštanja. Gotova rebrasta cijev je iznimno jaka mehanički i ima veću otpornost na pritisak pucanja od golih cijevi zbog pojačanog učinka peraje. Zbog svoje izvrsne čvrstoće i otpornosti na deformacije, ove cijevi su prikladne za primjene gdje se očekuje ozbiljna zlouporaba.
Naše šavne cijevi sa zavarenim spiralama sastoje se od čeličnih rebara omotanih spiralno oko čelične cijevi i neprekidno zavarene postupkom GMAW. Peraje mogu biti čvrste ili nazubljene.
Za zavarene spiralno čvrste i zavarene spiralno nazubljene rebraste cijevi, materijali peraja i cijevi mogu biti bilo koja kombinacija koja se može zavariti zajedno postupkom GMAW (plinsko-metal-elektrolučno zavarivanje).
Za zavarene uzdužne cijevi, materijali peraja i cijevi mogu biti bilo koja kombinacija koja može biti spojena na otpornost.




Integralna cijev s niskim rebrom

Cijev sa niskim perajama dobiva se od nekih peraja iz gole cijevi, ima veću površinu i veću vodljivost. Fina cijev se lako savija i obrađuje nakon žarenja. Uglavnom se koristi u generatoru hladnjaka Absober, kondenzatoru rashladnog sustava i prijenosu topline ostale industrije.Glavni materijali su bakrene cijevi / mesingane cijevi.
Primjena:
Generator apsorbiranog hladnjaka, kondenzator rashladnog sustava i prijenos topline drugih industrija, vijčane jedinice hladne vode, puni tekući isparivač centrifugalnog i isparivača, hladnjak ulja
Materijal | HR / T8890 | ASTM B111 | EN12451 | DIN1785 | BS2781-3 |
Bakreni nikal | BFe10-1-1 | C70600 | CuNi10Fe1Mn | CuNi10Fe1Mn | CN102 |
BFe30-1-1 | C71500 | CuNi30Mn1Fe | CuNi30Mn1Fe | CN107 | |
Aluminijski mjed | HAl77-2 | C68700 | CuZn20Al2As | CuZn20Al2 | CZ110 |
Admiralty Brass | HSn70-1 | C44300 | CuZn28Sn1As | CuZn28Sn1 | CZ111 |
Opis | OD (mm) | WT (mm) | Visina Fin | Fin Pitch | Korijen Fin | Br | Unutarnja visina majice | Broj T-komada |
Finned Tube | 12 | 1.2 | 1.33 | 1 | 33 | |||
15.88 | 1 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 42 | |||
19.05 | 1.2 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 42 | |||
19.05 | 1.65 | 1.4 | 1.33 | 1 | 33 | |||
Kondenzatorska cijev | 15.88 | 0.71 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 48 | 0.38 | 34 |
19.05 | 1.2 | 0.65 | 0.55 | 0.64 | 46 | 0.25 | 38 | |
Unutarnja ožljebljena cijev | 9.52 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 60 | |||
12.7 | 0.5 | 0.38 | 0.25 | 75 | ||||
15.88 | 0.75 | 0.58 | 0.3 | 60 | ||||
Valovita cijev | 15.88 | 0.7 | 0.3 | 5 | ||||
19.05 | 0.75 | 0.35 | 8 | |||||
25.4 | 0.8 | 0.5 | 16 | |||||
Spiralna cijev | 9.52 | 0.42 | 1 | 5 | ||||
15.88 | 0.7 | 1.5 | 8 |
Naše stanje pakiranja i pošiljke




Pitajte nas za cijene i rješenja još danas!
Vaš će odgovor biti poslan u roku od 24 sati, a mi poštujemo vašu privatnost.